液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构符合常理，使用，操作便捷，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点。 结构及工作原理 :电动油泵,高压油管,快速接头，工作油缸，加紧装置，弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子 。 用途 电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机装置使用。

  如今现在科技的发展慢慢的变快，这样使弯管机的结构和造型慢慢的变多，各种弯曲的半径慢慢的变大，加工角度慢慢的变大，精度慢慢的升高，这样的弯管机按照弯曲时候要不要进行加热进行区分为冷弯管机和热弯管机，其次按照弯管机的传动进行区分可以分成手动式的弯管机，进动传动的弯管机，进行液压传动的弯管机等。再次按照弯管机控制的进行区分，我们大家可以将它分成完全用手动控制的手控式的弯管机、用一部分人工的半自动的弯管机、不用人工手动操作的自动的弯管机以及用1新计算机控制的无人工的进行数控的弯管机。

  在冷态的情况下，可对管材进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲普遍的使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机大多数都用在管子的塑性成型1、具有运动速度加快，并且同时快速加速和减速的功能。2、自动定位的自标定压力，可进行快速设定3、半自动或者自动上料台4、位置控制的管子助推可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用5、三工位台：能够直接进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工二、液压弯管机具有弯管功能和起顶的弯管工具，其结构相对比较简单，使用，操作便捷，价格合理、装卸快速、便于携带、一机多用等众多优点，1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。2、床身结构稳固，不易变形。5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。4、俱慢速定位功能，弯管角度，重复精度达±0.1

  数控小型数控弯管机视频1、机床必须良好的接地，导线铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表控制回路，否则可能损坏器件2、在插拔接插件时，不能拉拔导线、接近开关，编码器等不能用撞击。4、不能用尖锐物碰撞显示单元。5、必须通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。6、不得私自加装、PC输入输出端。7、调换机床电源时必须重新确认电机转8、机床应保持清洁，特别应注意块、滑块等槽内不应有异物。9、定期在链条及其它部位加。10、在清洗和检修时必须断开电源。11、开车前：检查油箱油位是否到油位线，各点加油，开机确认转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；12、压力：用电磁溢流阀压力，保证压力达到需要的工作所承受的压力，一般不高于12.5Mpa. 13、模具：模具安装，要求模具与块对中心，块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

  每管机配置一个规格的模具，其他的还有直径从4 5 6 8--38mm模具供选，价格适中，模具耐用，德锐机械专业设计，生产各种各样不同型号规格的电动弯管机，液压弯管机，双头液压弯管机，手动小型弯管机，欢迎来打电话详询。手动弯管机简介及弯管厚度尺寸等参数：手动弯管机是冷弯式型管类弯曲机械，弯管不用加热灌沙等工艺。加工管子圆弧光滑、清晰、变形小。使用起来更便捷，简单易操作。可对管材在冷态下进行一个弯曲半径的缠绕式弯曲，普遍的使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。手动弯管机，可按照每个客户金属材料及弯曲半径的不同，而定做符合客户要的产品。

  我们深信只有的服务品质才能确保事业的永续经营。品质是超越客户期望的价值，品质是我们永远追求的目标。品质是每一次服务，每一次精益求精的工作的结晶。每一个行为、每、每一个表情都会体现我们服务的品质。我们将创造令社会赞誉的行业品质，成为时代的标杆。数控小型数控弯管机视频

  特点：智能芯片控制：可设置智能控制，响应速度快，灵敏度较高齿轮变速箱转动：弯管中，轮模转动，配合液压油缸支撑滚轮前进后退，弯弧弯圆。采用编码器控制角度：运行角度准确，重复精度高，误差极小。

  数控小型数控弯管机视频操作中认线、机床开动时注意人体不得转臂扫过的范围2、机床工作时，所有人员禁止转臂及管件扫过的空间范围！3、机床液压采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），一般的情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、机床（模具）时，应由自已按动按钮进行。绝不可一人在机床上，另一人在控制柜上操作。5、机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压压力不可大于14Mpa。7、手动侧缸速度时转臂应≥900时进行，速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于模具边缘的线、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致9、自动操作时在有芯弯曲中，弯臂返回前，操作人员一定保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能会被折弯或折断。