4、将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上。

  5、将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上。

  1、机床必须良好的接地，导线铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

  11、开车前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）。

  12、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作所承受的压力，一般不高于12.5Mpa。

  13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。

  3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），一般的情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

  4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮做调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

  7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时做调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

  9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员一定保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能会被折弯或折断。

  3、本机都是用油为介质，一定要做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响正常使用效果。

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