上模在快夹中的装置：松开锁紧手柄，装入上模，调整上模，旋动调理螺钉，让上模装置面与支承面子严密贴合,终究压下锁紧手柄锁紧上模。

  除此按键外，也或许经过外接键盘上的ESC或许用鼠标点击左上方菜单上的符号来退出当时菜单。

  提示键:在屏幕右下角上有“？”符号时，能够按“？”来取得当时功用或参数的解说阐明。

  抗强…………………………………...R：模具最大答应压力。（单位：kN/mm）

  Z-轴方位………………………………Z：补偿上模具中心方位与机床中心方位间的差值（该值缺省值为0），体系在核算Z轴方位时，还会依据以下参数核算：板宽、Z轴间隔（主菜单11：机床常量）。

  第一道弯编好今后，在屏幕下方会呈现“刺进折弯”，按下此键修正下一道弯，顺次类推。

  体系备有协助功用，协助功用“？”在屏幕左下角。按下此键，屏幕会显现出当时页的参数阐明。

  机床表内所给出的折弯力为：资料抗拉强度=45kg/mm2（450N/ mm2）时，下模开口、板材厚度确认的条件下，每米所需折弯力（T/m）。

  当资料不一起，资料抗拉强度为σkg/mm2时，每米所需折弯力（T/m）可由下列公式核算。

  依据用户想要，机器的后挡料的定位也可独自操控，此系列机器适用于折弯批量大，精度高的工序上。

  后挡料是靠直线导轨和滚珠丝杠来支承的，它由一个从机身一侧到另一侧的梁和导轨式移动式后挡料组织组成，后挡料的导轨装置在机身两边，后边有自在移动的作业空间，X向移动部件由CNC操控，后挡料是靠伺服电机驱动。

  以上操作方法可经过操作面板上按键来挑选，一起选定操作方法键上的LED指示灯亮。

  挑选所折资料品种，经过它来核算折弯深度，这些资料参数在主菜单11中均能够直接进行修正。

  数控体系备有显现屏幕，能够人机对话，模仿折弯工序，不同视点工件的折弯能够一次成形。CNC操控左、右油缸的两个阀的开口，若需求，油缸内的流量可由伺服阀再分配，使上横梁笔直方向直线移动，移动量是由新测得的脉冲数来确认的。

  来自CNC操控器的信号经过伺服阀变成液压信号来操控阀的动作，在液压体系中每个油缸都有自己的独立的操控回路，伺服阀以及填充阀。

  体系的操作主要是经过前面板上的各个按键完结。关于一切按键以及它们的功用咱们将在下一节中进行描绘。

  除了前面板上的按键以外，体系还装备了一个嵌入式的触摸板或许一个外部USB鼠标，用来对菜单项目、参数或功用按键做出合理的挑选。是否有此功用要取决于详细装备。在本手册中，“鼠标”代表着一种可选的输入外设，它的操作在本手册里进行了介绍。

  MB8系列数控折弯机是上动式的数控液压折弯机，集数控技能、伺服与液压技能于一体。

  经过操控阀的动作来驱动左右油缸伸长与回来，这过程中带动机器的上横梁（滑块）上升与下降，上横梁的同步动作是结合了光栅尺信号的反应及比例阀宣布的流量，经过荷兰Delem数控体系完结。

  后挡料规范装备是：数控体系操控，伺服电机驱动X轴前后移动，Z轴、R轴手动调理。后挡料选用进口直线导轨和滚珠丝杠来传动和支承，传动精度为±0.02mm，作业定位精度为±0.10mm。

  ——用箭头按键移动高亮度光标至所需求的菜单并按回车键确认用鼠标点击想要的菜单

  体系由很多微电子印刷电路组成，其对尘埃、温度、湿度等要求比较高，对作业环境较差的厂家应考虑搞一个专门的封闭式的房间，并装置空调且定时清洁。

  手动方法：在该方法下能够编制单个折弯的一切参数，数控体系被发动后，将查看一切参数，后挡料将抵达编程方位。

  编程方法：在该方法下您能够对折弯程序进行编程或修正，并能够从U盘和附加存贮设备上读写产品程序和机床参数。

  半径………………………………….RA：上模口半径。该参数用于挑选折弯半径，在实践核算中该参数不起作用。

  压平高度…………………………..FH= mm当使用了压平模时，该参数有必要编程。

  从主菜单上你可挑选一种修正项，在图形方法下。规划或修正一个产品，挑选菜单1或2，经过图形修正器以输入产品概括。

  在数据编程方法能编程新程序，在数据修正方法，可对已有旧程序修正，编程和改动数据，两者使用方法相同。

  12、将模具参数和机床外形参数写入到一个备份前言中或许从一个备份前言中读取模具参数和机床外形参数。

  每种形式都能够终究靠对应的形式按键来挑选。一起该形式按键上的LED灯指示点亮。