系统是一种高性能的金属板材折弯加工设施。它由数控系统、压力传感器、电液伺服执行机构和液压系统等组成，可以在一定程度上完成高精度的金属板材折弯加工。下面将介绍电液伺服

  数控系统是电液伺服折弯机系统的关键组成部分。它由计算机、数控器和编程软件等组成，控制着整个工艺流程中的参数。使用者能够最终靠数控系统输入加工参数，如折弯角度、折弯弯度、工件长度和工件宽度等，系统便可精确地执行这些操作。在工艺流程中，数控系统能监测和记录折弯力矩和位移等数据，以实现更精确和一致的加工效果。

  压力传感器是电液伺服折弯机系统中的重要组件。它用于测量液压系统中的压力大小。压力传感器通常放置在油嘴或液压缸的液压缸筒上，在加工的过程中可以实时监测并反馈液压系统的压力情况。通过压力传感器的反馈信号，数控系统能动态地调整折弯的力度和角度，以确保最终加工结果的准确性和稳定性。

  电液伺服执行机构是电液伺服折弯机系统的关键部分。它是由电机、减速机和液压系统等组成，负责实际的折弯加工操作。在运行过程中，电液伺服执行机构能够准确的通过数控系统的信号来调整折弯角度和力矩，精确地折弯金属板材。其优点是精度高、响应速度快、稳定性高，以此来实现高效的加工效果。

  液压系统是电液伺服折弯机系统的动力来源。它由油泵、油箱、贮液器、油管、电磁阀和滤油器等组成，基本功能是为电液伺服执行机构提供动力和控制。液压系统的控制主要是通过电磁阀，由数控系统完成，以此来实现精度高、响应速度快、稳定性高的加工效果。