1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对工人技术方面的要求不高及通过种种模具应用能做出机械加工所无法达到的产品这些优点。

  2、经检索，现存技术中，中国专利申请号：cn3.5，申请日：2021-06-10，公开了一种能自动顶出冲压件的冲压机，该装置通过液压缸、滑动板、固定杆、移动板、支撑弹簧、l形板、压缩弹簧、挡板、连接杆和顶板的配合，能够把顶板能够收纳到凹槽内，通过压头对冲压件进行冲压，移动板对压缩弹簧进行继续压缩；当冲压完成后，通过液压缸带动滑动板和上模具进行复位，此时在支撑弹簧和压缩弹簧的弹力作用下，能够使得顶板向上移动并复位，此时顶板能够把冲压件推出冲压孔，从而便于取下冲击件。

  4、该装置将材料完成冲压，然后需要工人将冲压件拿出，工人在取出冲压件时易发生危险，风险性较高，安全性不高。

  1、针对以上问题，本实用新型提供了一种能自动顶出冲压件的冲压机。包括安装组件、冲压组件、旋转组件、控制组件和若干组顶出组件，所述冲压组件和旋转组件均安装在安装组件上，所述控制组件和若干组顶出组件均安装在旋转组件上，所述冲压组件位于若干组顶出组件的上方，若干组所述顶出组件以旋转组件的中轴线为中心环形等距设置，所述控制组件分别与冲压组件和旋转组件电性连接；

  2、所述旋转组件包括旋转箱，所述旋转箱的一侧内壁上安装有电机，所述电机的输出端上传动连接有蜗杆，所述旋转箱的底部内壁上安装有转动杆，所述转动杆上安装有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述转动杆的一端安装有转盘，所述转盘的底部安装有支撑导向块，所述旋转箱的顶部开设有第一导向槽，所述第一导向槽和支撑导向块配合使用。

  3、进一步的，所述安装组件包括底座，所述底座安装在旋转箱的底部内壁上，所述底座上安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端安装有连接板。

  4、进一步的，所述冲压组件包括气缸，所述气缸安装在连接板的底部，所述气缸的输出端上安装有上模具，所述上模具远离气缸的一侧安装有若干组压头。

  5、进一步的，所述顶出组件包括支撑箱，所述支撑箱上安装有下模具，所述下模具上开设有若干组压孔，所述压孔和压头配合使用。

  6、进一步的，所述支撑箱内安装有若干组第二限位杆，若干组所述第二限位杆上安装有移动板，若干组所述第二限位杆上均套接有第二弹簧，若干组所述第二弹簧的一端均固定安装在移动板上，若干组所述第二弹簧的另一端均固定安装在支撑箱的底部内壁上。

  7、进一步的，所述移动板上固定安装有若干组挡板，若干组所述挡板上均安装有连接杆，若干组所述挡板的另一端分别位于若干组压孔内，若干组所述挡板的另一端均固定安装有顶板，所述顶板和压孔配合使用。

  8、进一步的，所述支撑箱的顶部内壁上安装有若干组连接箱，若干组所述连接箱靠近移动板的一端均为开放式结构，若干组所述连接箱分别套接在若干组连接杆上，若干组所述连接箱内均安装有两组第一限位杆，两组所述第一限位杆的一端均安装在挡板上，两组所述第一限位杆上均套接有第一弹簧，两组所述第一弹簧的一端均固定安装在挡板上，两组所述第一弹簧的的另一端均安装在连接箱上。

  10、本实用新型通过在转盘上环形设置若干组下模具，电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆通过和蜗轮的啮合作用带动转动杆旋转，转动杆带动转盘旋转，转盘带动下模具进行转动，下模具转动带动下模具内的待冲压件转动，使待冲压件移动到冲压组件的下方，进行冲压工作，当冲压机对其中一组下模具进行冲压工作时，工人便可对其他下模具内的冲压件取出，将待冲压件放入，使得工人在取出冲压件时不容易发生危险，提高了工人取件时的安全性。

  11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书里面阐述，并且，部分地从说明书里面变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

  1.一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：包括安装组件(100)、冲压组件(200)、旋转组件(300)、控制组件(500)和若干组顶出组件(400)，所述冲压组件(200)和旋转组件(300)均安装在安装组件(100)上，所述控制组件(500)和若干组顶出组件(400)均安装在旋转组件(300)上，所述冲压组件(200)位于若干组顶出组件(400)的上方，若干组所述顶出组件(400)以旋转组件(300)的中轴线为中心环形等距设置，所述控制组件(500)分别与冲压组件(200)和旋转组件(300)电性连接；

  2.根据权利要求1所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：所述安装组件(100)包括底座(110)，所述底座(110)安装在旋转箱(360)的底部内壁上，所述底座(110)上安装有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)远离底座(110)的一端安装有连接板(130)。

  3.根据权利要求2所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：所述冲压组件(200)包括气缸(210)，所述气缸(210)安装在连接板(130)的底部，所述气缸(210)的输出端上安装有上模具(220)，所述上模具(220)远离气缸(210)的一侧安装有若干组压头(230)。

  4.根据权利要求3所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：所述顶出组件(400)包括支撑箱(410)，所述支撑箱(410)上安装有下模具(420)，所述下模具(420)上开设有若干组压孔(421)，所述压孔(421)和压头(230)配合使用。

  5.根据权利要求4所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：所述支撑箱(410)内安装有若干组第二限位杆(451)，若干组所述第二限位杆(451)上安装有移动板(450)，若干组所述第二限位杆(451)上均套接有第二弹簧(452)，若干组所述第二弹簧(452)的一端均固定安装在移动板(450)上，若干组所述第二弹簧(452)的另一端均固定安装在支撑箱(410)的底部内壁上。

  6.根据权利要求5所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：所述移动板(450)上固定安装有若干组挡板(432)，若干组所述挡板(432)上均安装有连接杆(430)，若干组所述挡板(432)的另一端分别位于若干组压孔(421)内，若干组所述挡板(432)的另一端均固定安装有顶板(431)，所述顶板(431)和压孔(421)配合使用。

  7.根据权利要求6所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征是：所述支撑箱(410)的顶部内壁上安装有若干组连接箱(440)，若干组所述连接箱(440)靠近移动板(450)的一端均为开放式结构，若干组所述连接箱(440)分别套接在若干组连接杆(430)上，若干组所述连接箱(440)内均安装有两组第一限位杆(441)，两组所述第一限位杆(441)的一端均安装在挡板(432)上，两组所述第一限位杆(441)上均套接有第一弹簧(442)，两组所述第一弹簧(442)的一端均固定安装在挡板(432)上，两组所述第一弹簧(442)的另一端均安装在连接箱(440)上。

  本技术涉及冲压机技术领域，特别涉及一种能自动顶出冲压件的冲压机。包括安装组件、冲压组件、旋转组件、控制组件和若干组顶出组件，所述冲压组件和旋转组件均安装在安装组件上。本技术通过在转盘上环形设置若干组下模具，电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆通过和蜗轮的啮合作用带动转动杆旋转，转动杆带动转盘旋转，转盘带动下模具进行转动，下模具转动带动下模具内的待冲压件转动，使待冲压件移动到冲压组件的下方，进行冲压工作，当冲压机对其中一组下模具进行冲压工作时，工人便可对其他下模具内的冲压件取出，将待冲压件放入，使得工人在取出冲压件时不容易发生危险，提高了工人取件时的安全性。

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